منابع مقالات معتبر بین المللی
پروژه - فرمت وردمنابع مقالات معتبر بین المللی
پروژه - فرمت وردآلودگی صوتی…
اطلاعات اولیه
عامل صدا، انسان و سایر موجودات زنده را از بین نمی برد بلکه باعث ضعف شنوایی، ناشنوایی و ناراحتی های عصبی می گردد. معمولا شدت صدا را با واحدی به نام دسی بل نشان می دهند برای سنجش صداها نسبت log آنرا تعین می کنند. تحقیقات نشان می دهد که از دست دادن شنوایی با سن افراد در جوامع صنعتی دیده می شود. صدا های شدید کوتاه مدت در انسان باعث ناشنوایی موقت می شود.
اگر انسان در معرض صداهای بلند، برای مدت طولانی تری قرار گیرد ناشنوایی دائم پیش می آید. صدایی برابر ۹۰ دسی بل روی سیستم عصبی تاثیر می گذارد. در ممالک پیشرفته قدرت شنوایی زنان بهتر از مردان است. زیرا از نظر مشاغل صداهای کمتری را تحمل می کنند. آلودگی های صوتی که در اطراف مناطق مسکونی موجب ناراحتی می گردند
مطالب مرتبط
دانلود گزارش کارآموزی کارخانه ی کاشی…
مقدمه:
تمدن کهن ایران زمین سهم بزرگی در تکامل فرهنگ و تمدن بشری داشته است. سفال های به دست آمده از کاوش های باستان شناسی بر قدمت چندین هزار ساله هنر و صنعت سرامیک در این مرز و بوم گواهی می دهند. به طوری که در بررسی تاریخ تکامل صنعت سرامیک در جهان اذعان شده است که استفاده از چرخ کوزه گری در سرزمین ایران به حدود هزاره پنجم و کاربرد لعاب به هزاره دوم قبل از میلاد باز می گردد. گرچه قرون ششم و هفتم هجری را دوره اوج شکوفایی و عصر طلایی هنر و صنعت سرامیک در ایران نامیده اند اما تا چند قرن پس از آن و پیش از انقلاب صنعتی اروپا نیز شکوه و عظمت خود را حفظ کرد. این صنعت همچون دیگر صنایع در ایران نتوانست دوره گذار به تولید انبوه صنعتی را به خئبی طی کند. بعنوان مثال پیش از آغاز بکار اولین کارخانه کاشی در سال ۱۳۳۹ تولیذ به صورت دستی انجام می گرفت و تعداد کارخانجات کاشی پیش از انقلاب از انگشتان یک دست تجاوز نمی کرد. سابقه تاریخی، ذخائر مناسب مواد اولیه و همچنین توجه و همت دست اندرکاران این صنعت در دو دهه اخیر و به خصوص راه اندازی کارخانجات متعدد در چند سال گذشته، رشد چشمگیری در کمیت و کیفیت کاشی در ایران بوجود آورده است به طوری که تولید امروز کاشی به مرز یکصد میلیون متر مربع نزدیک شده و روز بروز در حال افزایش می باشد. چنین پیشرفت هایی توجه بیش از پیش به منابع مطالعاتی و افزایش آگاهی های علمی و تخصصی در این زمینه را می طلبد. در این راستا شرکت کاشی مریم در ۵ کیلومتری شهر میبد، شهر کهن دژ ایران، شهر سفال های رنگارنگ و ماندگار، در سال ۱۳۸۱ در زمینی به مساحت ۲۵ هکتار فعالیت خود را با تعهد والای سرمایه گذاران، مدیران، کارشناسان مجرب صنعت کاشی آغاز کرد.
فهرست مطالب:
مقدمه و تاریخچه
آسیا کردن و سایش
اسپری درایر
پرس
خشک کردن
پخت
لعاب
درجه بندی
فعالیتهای انجام شده
مطالب مرتبط
طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم…
موضوع: تولید نخ متوسط تا ضخیم
ظرفیت اسمی: ۱۵۰ تن در سال
تعداد شاغلین: ۱۸ نفر
مطالب مرتبط
انواع چرخ دنده (پایان نامه مکانیک)…
مقدمه
بر صاحبان خرد و دانش و بینش پوشیده نیست، که یکی از شاخص های ارزنده موفقیت ملل بر دیگران میزان اطلاعات و مسئولیت های فردی است که بایستی در قبال کار و تخصص خود داشته باشند. بدیهی است که استادان و مهندسان و معلمان چون مشعل دارانی بزرگ، روشنی بخش راه های تیره و تار زندگی ابناء بشر می باشند زیرا که توانسته اند زندگی عادی اولیه جامعه را به صورت نوین امروزی تبدیل نمایند. همانطوری که ملاحظه می شود اغلب کشورها از جمله کشورهای اروپای غربی و شرقی که دارای صنایع سنگین بوده وپیوسته در پناه کوشش و زحمات طاقت فرسای مهندسین کار آزموده و دانشمندان لایق خود توا نسته اند کشورشان را به اوج عظمت برسانند و از دسترنج و تکنیک های برتر خود سایر کشورها را رهنمون باشند و ماشین آلات صنعتی و الکترونیکی خود را در اغلب کشورهای جهان گسترده نمایند در این صورت دنیایی که با این سرعت بطرف دانش و بینش و صنعت پیش میرود بر ما است که بکوشیم تا لااقل قطره ای ازدریا باشیم. البته ناگفته نماند که کشور عزیز ما با داشتن مهندسین متخصص وجوانهای متفکر استعداد صنعتی ش دن را خواهد داشت در این صورت بر این افراد است که در کمک به صنعت و خود یاری کوشا باشند.
اما در این میان مهندسین یا متخصصین در هر رشته ای را خود مأخذ و منبعی باید تا در تحت آن بتوانند بوظایف کار خود و پیشرفت و تکنیکهای نوین آگاهی پیدا کنند و برای دسترسی به این اهداف، کتاب یکی از منابع مهم بوده که می توان توسط آن خود و دیگران را در جهت علم و صنعت هدایت نمود. از آنجایی که در امور فنی وتکنیک امروزه کتابی در این مورد در دسترسی دانشجویان و دانش پژوهان در رشته های صنایع و مکانیک و ذوب فلزات نمی باشد لذا تصمیم بر آن گرفتم تا شاید این مجموعه کوچک ناچیز کمکی به دانش دیگران و راهنمایی برای کارخانجات ماشین سازی بوده و در پیشرفت صنعت شریک باشم.
مطالب مرتبط
گزارش کارآموزی کارخانه بافندگی تابان…
فهرست
عنوان… صفحه
فهرست… ۳
مقدمه… ۹
فصل اول
تاریخچه کلی کارخانه… ۱۱
مشخصات کلی و موقعیت کارخانه… ۱۱
فصل دوم
تشکیلات سازمانی کارخانه… ۱۳
فصل سوم
مواد اولیه… ۱۴
محصولات… ۱۵
فصل چهارم
تأسیسات… ۱۷
بخار و آب… ۱۷
دیگ بخار… ۱۷
منبع دیگازور… ۱۷
منبع زمینی… ۱۸
منبع هوایی… ۱۸
چهار منبع استوانه ای در داخل سالن… ۱۸
سالن دیگازور و تهویه… ۱۸
تصفیه آب… ۱۹
منابع سوخت و مصرفی… ۱۹
تخلیه و رسوب گیری دیگ بخار… ۱۹
برق… ۱۹
فصل پنجم
کنترل کیفیت… ۲۱
فصل ششم
گردش مواد اولیه تا محصول… ۲۳
انبار مواد اولیه… ۲۳
رنگرزی… ۲۳
حلاجی… ۲۳
کاردینگ… ۲۴
رینگ… ۲۴
بوبین پیچی… ۲۴
چله پیچی… ۲۴
بافندگی… ۲۴
تکمیل… ۲۵
خیاطی… ۲۵
فصل هفتم
انبار… ۲۶
پرس و عدل بندی کردن… ۲۶
الیاف اکریلیک… ۲۷
الیاف ارلون… ۲۸
الیاف اکریلان… ۲۹
خواص فیزیکی و شیمیایی الیاف اکریلیک… ۲۹
فصل هشتم
ماشین آلات… ۳۰
فصل نهم
رنگرزی… ۳۳
کاربرد مواد مورد استفاده در سالن رنگرزِی… ۳۴
فصل دهم
باز کردن و تمیز کردن الیاف (حلاجی کردن)… ۳۵
اهداف حلاجی… ۳۵
روش حلاجی در کارخانه تابان… ۳۶
طرز کار ماشین باز کننده ولف… ۳۷
آب و روغن زدن الیاف… ۳۹
اهداف آب و روغن زدن به الیاف… ۳۹
روشهای آب و روغن زدن به الیاف… ۴۰
فصل یازدهم
کاردینگ… ۴۱
طرز کار ماشین کاردینگ… ۴۱
قسمت های اصلی ماشین کارد… ۴۶
دستگاه تغذیه… ۴۶
کارد مقدماتی… ۴۸
کارد میانی (بریکو دوم)… ۴۸
کارد نهایی (کاردر)… ۴۹
کندانسور… ۴۹
عملیات کارد… ۵۰
پوشش کارد… ۵۰
تنظیم فواصل بین قسمتهای کارد… ۵۱
نکات مهم در مورد تنظیم فاصله بین قسمتها… ۵۲
عیوب کلی در ماشین کارد… ۵۳
نتایج کلی در مورد عیوب ماشین های کارد… ۵۳
فصل دوازدهم
رینگ… ۵۵
اهداف استفاده از ماشین رینگ… ۵۵
طرز کار ماشین رینگ… ۵۵
قسمتهای اصلی تشکیل دهنده ماشین های رینگ… ۵۶
تاب نخ… ۶۳
فصل سیزدهم
بوبین پیچی… ۶۴
اهداف بوبین پیچی… ۶۴
انواع ماشین های بوبین پیچی… ۶۶
غلطک محرک بوبین… ۶۸
به کار انداختن و متوقف کردن ماشین… ۶۸
کنترل بسته نخ و تنظیم آن… ۷۰
قرار دادن نخ روی بسته… ۷۰
دلایل به کارگیری وسایل توقف دستگاه… ۷۰
وضعیت ماسوره ریسندگی روی ماشین بوبین پیچی… ۷۱
فصل چهاردهم
چله پیچی… ۷۲
قفسه یک ردیفه: (single End)… ۷۵
قسمت جلو ماشین (Head stock)… ۷۵
قسمت توقف الکتریکی (stop motion)… ۷۶
شانه… ۷۷
کشش وارده به نخ در چله پیچی… ۷۷
چله پیچی بخشی (SECTIONAL WARPING)… ۷۹
کیفیت کار چله پیچی… ۸۲
فصل پانزدهم
نخ کشی… ۸۶
ماشین گره زنی… ۸۷
روشهای نخ کشی (چله کشی)… ۸۸
فصل شانزدهم
بافندگی… ۸۹
کناره گیر پارچه… ۹۱
ورد ماشین بافندگی… ۹۲
میل میلک… ۹۲
لامل و دنده شانه ای… ۹۳
غلطک نخ تار (اسنو)… ۹۴
پل نخ تار… ۹۵
پل پارچه… ۹۵
غلطک پیچیدن پارچه… ۹۶
عملیات مختلف در ماشین بافندگی… ۹۶
ماشین ژاکارد… ۹۸
اصول کار ژاکارد… ۹۸
مراحل مختلف آماده کردن یک ماشین ژاکارد… ۱۰۰
فصل هفدهم
تکمیل… ۱۰۵
خارزنی… ۱۰۵
تراش… ۱۰۷
عیوب ترا ش… ۱۰۸
طرح فانتزی وجلا دادن به پرز… ۱۰۸
بخار دادن… ۱۰۹
خیاطی… ۱۱۰
منابع… ۱۱۱