مقدمه
با توجه به رشد روز افزون بازار توربین های گازی در سطح دنیا ونیاز به تعمیرات قطعات توربینها باعث شد تا صنعت تعمیرات به صورت جدی واصولی در ایران پی گیری شود و چون تعمیرات قطعات داغ توربین ها که جنس آنها از سوپر آلیاژها می باشند با مشکلاتی همراه می باشد ویک سری دستورالعمل خاص خود را می طلبد که باید با روشهای استاندارد وکنترل شده ای تعمیرات روی آنها صورت گیرد که فعلا در ایران در شرکت قطعات توربین شهریار به روش جوشکاری TiG انجام می گیرد که در آینده پیش بینی می شود از پروسه جوشکاری لیزر نیز استفاده گردد.
در تمام سوپر آلیاژهای در تولید با مشکلاتی مواجه می باشیم که نیاز را برای تعمیرات ضروری نمود از آن جمله سوپر آلیاژ IN738 می باشد که در این پروژه به نکات مهم در جوشکاری این سوپر آلیاژ پرداخته ایم.
چکیده
به نظر من همه تاثیر لیزرها را در سکوهای نمایش، سالن رقص و جشن ها مشاهده کرده اند. دو دسته در ارتباط با تاثیر لیزر وجود دارد. یکی اثر پرتو می باشد، این مورد، پرتوهای لیزر را که در هوا سیر می کنند، به بیننده نشان می دهد. دومی اثر بر روی صفحه نمایش می باشد، این مورد تصاویر لیزری را که بر روی صفحه با جا به جایی نقاط لیزری ترسیم می گردند، نشان می دهد. مورد اول نسبت به دومی ترجیح داده می شود. اثر پرتو بسیار هیجان انگیز می باشد، به صورتی که بسیاری از نمایش های نور لیزری این مورد را نشان می دهد. تجهیزات لیزری که در نمایش های نور لیزری کار می کنند، به نام پروژکتور لیزری می باشند. این موارد به عنوان پروژه های چالش انگیز برای برای ساخت پروژکتور لیزر با درجه بندی تخصصی می باشد. مهمترین جزء مورد استفاده در پروژکتورهای لیزری به نام واحد لیزری می باشند. لیزر He-Ne (هلیوم- نئون) در عصر امروزی مورد استفاده قرار می گیرد، لیزر گازی ترکیبی چند رنگی، در حال حاضر برای پروژکتورهای لیزری گران قیمت مورد استفاده قرار می گیرد و لیزرهای نیمه هادی به عنوان تجهیزات لیزری جدیدی می باشند که اخیرا مورد استفاده قرار گرفته اند. به هر حال واحد لیزری بسیار هزینه بردار بوده و لیزر گازی He-Ne (هلیوم- نئون) نمی تواند به طور مستقیم مدوله شود، به صورتی که نمی توانم در ارتباط با خرید واحد ایزر و مدولاتور تصممی بگیرم. در سه ماه اول سال 2004، مدول لیزری نیمه هادی قابل قبولی از کیوریستو دنشی خریداری شد و تصمیم را برای آغاز این پروژه که مدت ها در ذهن داشتم گرفتم.
مقدمه:
سرعت تحولات و پیدایش فناوری های نوین، تنوع خدمات پیشرفته و تقاضای فزاینده برای این خدمات، لزوم استفاده بهینه از منابع مالی و انسانی و گسترش روز افزون بازار رقابت، موجب گردیده تا نگرش به صنعت مخابرات در قیاس با سایر صنایع متفاوت باشد. این نگرش هوشمندانه مبین این واقعیت است که فناوری اطلاعات و ارتباطات، نیروی محرکه توسعه در همه ابعاد است و این مهم، ضرورت های توسعه را متجلی می گرداند.
در این راستا شرکت ارتباطات زیرساخت در برنامه های پنجساله، توسعه شبکه های مخابراتی مبتنی بر فناوری نوری را در دستور کار خود قرار داد
فرمت فایل: پاورپوینت (PPT یا PPTX) قابل ویرایش با نرم افزار Microsoft PowerPoint
فهرست
کامپوزیت ها و برخی کابردهای آن
مقدمه
فصل 1: تعریف کامپوزیت و مختصری در مورد آن
1- 1-تعریف کامپوزیت
2-1-مواد اولیه کامپوزیت ها
3-1- تقسیم بندی مواد کامپوزیت
4-1- نقاط قوت کامپوزیتها
5-1- مهمترین موارد کاربرد کامپوزیت
6-1- مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در کشور
7-1- آشنایی با چند پروژه کامپوزیتی درایران
فصل 2: آشنایی با تکنولوژی پالتروژن و برخی از مهمترین الیاف و کامپوزیت ها
1-2- پالتروژن -یکی از سریع ترین و مهمترین روش های تولید محصولات کامپوزیتی
22- تکنولوژی پالتروژن
3-2- مزیت ها
4-2- معایب
5-3- پالتروژن در ایران
6-2- الیاف شیشه (فایبرگلاس)
7-2- الیاف کربن
8-5- الیاف آرامید
9-2- کامپوزیت FRP
فصل 3: معرفی کاربردهای کامپوزیت در صنایع ساختمانی و ریلی
1-3- کاربرد کامپوزیت ها در صنعت حمل ونقل ریلی
2-3- کاربرد کامپوزیت ها در ساخت تراورس
3-3- استفاده از کامپوزیتها در صنعت حمل نقل ریلی کشور هند
4-3- رواج کاربرد کامپوزیت در پل سازی
فصل 4: کاربرد کامپوزیت در صنعت ساختمان
1-4- کامپوزیتها در معماری
2-4- تقویت بتن با کامپوزیت
3-4- تقویت داخلی بتن با ضایعات کامپوزیتی
4-4- تقویت صفحه های فلزی با کامپوزیت
5-4- سقف های کامپوزیتی در سازه های فلزی
6-4- کامپوزیت در طراحی
7-4- کامپوزیت در ساخت در و پنجره
8-4- دیوارهایی با میله های FRP
9-4- ورق های ALCOWALL
منابع و مآخذ
چکیده
برای تشخیص و ارزیابی وضعیت ابزار به مجموعه مناسبی از سیگنالهای فنی جریانی نیاز بوده که این سیگنال حسگر مناسبی برای بازنگری و کنترل این موقعیت ها می باشد. در این مبحث بسته موج متغیر به عنوان ابزاری بوده که از آن برای تشخیص سیگنال های نشر صوتی موقعیت پلیمر یک شیشه مصنوعی طول حفاری استفاده می شود. نتایج نشان می دهد که شاخص های نظارت انتخاب شده از ضریب بسته های موج استخراج به طور موثر قادر به تشخیص شرایط مته است.
مقدمه
در سالهای اخیر استفاده از (باخت) ضریب های مواد مرکب در هر حوزه مهندسی به خاطر مقرون به صرفه بودن مواد پیشرفت داشته است. هر چند که تعین ویژگیهای مواد مرکب به خاطر وجود 2 یا چند فاز مختلف مورد تردید بوده و با اشکال روبه رو می شود. حفاری یکی از فرایندهای ماشینی است که در مواد مرکب بطور جدی دنبال می شود در حالیکه اجزای خروجی ترکیب که برای کامل کردن مجموعه نیاز بوده و معمولاً نزدیک به شبکه ها بخش توری تشکیل می شوند. حفاری فرآیند پیچیده ای است که خصوصاً با وجود فاکتورهای مشخص در مواد مرکب بطور تصادفی بر مجمر ابزار تاثیر گذاشته و آنرا فرسوده می کند. خطرات متعدد کوچکی امثال ترک خوردگی قالب بافت داخلی (ماتریکس) قالب و شکستگی الیاف خارجی وجود داشته که تمام این خطارت شامل حفره ها و پرش های مواد بوده که در طول حفاری مواد ایجاد می شوند. سطح این خطارت وابسته به وضعیت ابزار برش در طورل ماشینی کردن تنها دارد. برای جلوگیری از بروز خسارت در کار مواد به خاطر مته (حفر کننده) ناقص معمولاً قبل از اینکه عمر مفید ابزار تمام شود تعویض می شود حتی با رعایت کردن این اصل راهی برای پیش بینی مته های معیوب وجود ندارد. با این اطلاعات راهی معتبر ایجاد شده تا موقعیت وضیعیت مته ها را بطور اتوماتیک و متوالی کنترل شود.