منابع مقالات معتبر بین المللی
پروژه - فرمت وردمنابع مقالات معتبر بین المللی
پروژه - فرمت وردنقش عدم پیش بینی کلاهک در سنجش لیزرهای صفحه نازک…
دسته: فنی و مهندسی
حجم فایل: 802 کیلوبایت
تعداد صفحه: 18
نقش عدم پیش بینی کلاهک در سنجش لیزرهای صفحه نازک
طراحی بهینه از یک لیزر صفحه نازک قدرتمند نشان دهنده یک توافق و سازش بین افزایش خود به خودی تابش (ASE) ، بیش از حد گرم شدن و از دست رفتن رفت و برگشتی می باشد. افزایش قدرت یک ترکیب از لیزر با صفحه نازک از یک لایه غیر پیش بینی شده مرز داده شده در سراسر لایه فعال برای کاهش دادن از دست رفتن ASE که به صورت آنالیزی تخمین زده شده است، ساخته شده است. قوانین سنجش برای پارامترهای یک لیزر صفحه ای برای هر دو مورد با و بدون کلاهک ضد ASE پیشنهاد شده است. پیش بینی های مربوط به حداکثر قدرت قابل دسترس برای یک ماده لیزری مشخص با داده های آزمایشگاهی منتشر شده مقایسه شده است. کلاهک ضد ASE اجازه افزایش حداکثر قدرت خروجی نسبی برای مربع لگاریتم از دست رفتن رفت و برگشتی را می دهد.
مطالب مرتبط
پروژه بررسی جوشکاری ترمیت…
- پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی
- عنوان کامل: جوشکاری ترمیت
- دسته: جوشکاری
- فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
- تعداد صفحات پروژه: 32
مقدمه
تعریف جوش ترمیت (ASTM) :
نوعی جوش ذوبی می باشد که در آن اتصال دو فلز به همدیگر بعد از گرم شدن بوسیله فلزی با دمای بالا که واکنشی آلومینوترمیک راپشت سر گذاشته انجام می شود وفلز مایع که از واکنش اکسید فلز وAl بدست آمده است بعنوان فلز پر کننده عمل می کند. این پروسه جزء پروسه هایThermochemical Welding می باشدو در گروه Minor Welding Process که دارای استفاده های خاص وموردی می باشند قرار می گیرد.
تاریخچه فرایند جوشکاری ترمیت:
یکصد و بیست سال پیش 1898 پروفسور دکتر هانس گلداشمیت در شهر اسن آلمان موفق به استخراج فلزات سخت از اکسید آنها بر پایه واکنش احیای اکسید توسط یک احیا کننده مناسب شد.
این روش در سال 1920 در جوش ریل تراموا در آمریکا بکار گرفته شد البته در بعضی منابع بکارگیری زودتر این روش در آلمان اشاره شده است. در سال 1933 از جوش ترمیت برای گسترش ریلهای طویل استفاده شد و استفاده از این جوش در مصارف الکتریکی از سال 1938 آغاز شده است. پیشرفتهای این روش در طی جوشکاری ریلها در بخش بعدی آورده شده است.
فرایند جوشکاری ترمیت:
اکسیدهایی که توسط آلومینیوم احیا می شوند واکنش احیا به واکنش آلومینوترمی معروف بوده و این واکنش اساس فرایند جوشکاری ترمیت می باشد. واکنش آلومینوترمیک مربوط به احیای آهن بصورت زیر نوشته می شود:
Fe 2O3 + 2Al = Al2O3 + 2Fe + 760KJ at 2450°c
1Kg (thermite) = 524g (Fe) + 427g (Al2O3) + 181500 cal
در این فرایند واکنش بین اکسید آهن و آلومینیوم رخ داده و در نهایت مذاب آهن و اکسید آلومینیوم
تولید می شود. دمای واکنشc ˚ 2800 – c ˚ 2400 می باشد. مطالعات انجام شده روی مکانیسم واکنش آلومینیوم با اکسید آهن، نشان داده است که این واکنش در دو مرحله یکی در دمایc ˚960 و دیگری در دمایc ˚1060 انجام می شود. در دمای c ˚960 محصولات واکنش Fe2O3 و Al2O3 می باشد که بصورت زیر نوشته می شود:
9Fe2O3 + 2Al = Al2O3 + 6 Fe2O3 + 6FeO
درمرحله بعدی که دردمایc ˚1060 انجام میشود، Fe، FeAl2O4 و Al2O3 بصورت زیر بوجود می آید:
Fe2O3 + 2Al = Al2O3 + 2Fe
3Fe2O3 + 2Al = 5FeO + FeAl2O4
دو مرحله واکنش از نتایج آزمایشات DTA استنیاط می شود که در شکل 1 ارائه شده است. عمده ترین کاربرد فرایند ترمیت در جوشکاری ریلهاست که در سراسر جهان برای جوشکاری ریل و ایجاد خطوط مداوم استفاده می شود بطوریکه این فرایند از سال 1906 میلادی برای اتصال ریلها برای ایجاد خطوط طویل و یا تعمیرات آنها استفاده می شده است. در ابتدا از واکنش ترمیت فقط برای گرم کردن دو سر ریل استفاده می شد و آن را به دمای مناسب برای تغییر شکل گرم می رساند.
- فرمت: zip
- حجم: 2.52 مگابایت
- شماره ثبت: 505
مطالب مرتبط
دانلود نمونه سوال کمک بنای سفت کار، بنایی، پی و بتن ریزی (سری دوم) با جواب…
دسته: نمونه سوالات فنی و مهندسی
حجم فایل: 10 کیلوبایت
تعداد صفحه: 2
سری دوم از نمونه سوالات کمک بنای سفت کار، بنایی، پی و بتن ریزی برای رشته های عمران، معماری، کاردانی و دریافت کارت مهارت فنی و حرفه ای. سوالات آزمون های قبلی، سوالات پر تکرار آزمون ها، سوالات احتمالی آزمون های بعدی تهیه شده توسط مدرس رشته کاردانی عمران در2 صفحه شامل 13 سوال… بقیه سری نمونه سوالات نیز از همین سایت قابل دانلود هستند.
1-پی شفته آهکی از ترکیب چه مصالحی تشکیل می شود؟
الف) شن، ماسه و آهک شکفته ب) شن، ماسه، خاک وآب ج) آهک *د) موارد الف و ب
2-پی های منفرد برای ساختمان های چند طبقه به کار می رود؟
الف) 1 ب) 5 *ج) 3-4 د) آسمان خراش ها
3-زاویه پخش بار در پی بتن (غیر مسلح) چند درجه است؟
الف) 50 *ب) 45 ج) 90 د) 30
4-در چه صورتی از پی مشترک استفاده می شود؟
الف) پی ها در فاصله بسیار دوری از هم باشند ب) نزدیکی فاصله پی ها به یکدیگر
ج) پی در کنار زمین همسایه باشد *د) موارد ب و ج
مطالب مرتبط
- دانلود نمونه سوال کمک بنای سفت کار، بنایی، پی و بتن ریزی (سری سوم)…
- دانلود نمونه سوال کمک بنای سفت کار، بنایی، پی و بتن ریزی (سری…
- دانلود نمونه سوال کمک بنای سفت کار، بنایی، پی و بتن ریزی (سری اول)
- سوالات سنجش مهارت رشته بنای سفت کار درجه 1 و 2
- سوالات استخدامی وزارت نیرو کارشناس برنامه ریزی تخصیص آب
تحقیق شرکت نوش مازندران…
دسته: فنی و مهندسی
حجم فایل: 188 کیلوبایت
تعداد صفحه: 141
تاریخچه:
این شرکت به نام شرکت نوش مازندران و به آدرس استان مازندران – تنکابن – نشتارود کترا – از جاده اصلی شهر نشتارود 1700 متر فاصله دارد و واقع درشهرکی به نام کترا می باشد. در زمینی به مساحت 5/5 هکتار و در یک موقعیت جغرافیایی خوب این شرکت تأسیس شده است و از لحاظ دسترسی به مواد اولیه مصرفی که عموماً پرتقال و کیوی می باشد از خصوصیات ارزشمند احداث این شرکت می باشد. در یک منطقه خوش آب و هوا که با دریا فاصله 2 کیلومتری و با جنگل هم فاصله چندانی ندارد.
تعداد کل افراد مشغول در این شرکت 207 نفر می باشد که بیشترین افراد هم در تحت تولید مشغول به کار هستند این کارخانه در سال 1363 شروع به کار کرد اما به علت شرایط موجود (جنگ تحمیلی) ساخت کارخانه به تاخیر افتاده در سال 1367 ماشین آلات کنسانتره و خط بسته بندی وارد شرکت شد. و با وارد کردن تجهیزات لازم و ضروری کارخانه در سال 1372 راه اندازی شد. و اولین تولید کارخانه، کنسانتره مرکبات می باشد، در سال 1374 خطوط تولید انواع آبمیوه در بسته بندی دو یک در وزن 200gr شروع شد.
و خطوط تولید لیمو ترش نیز با ظرفیت 400 تن در مهر ماه همان سال راه اندازی شد. در سال 1976 به دلیل مرغوبیت کنسانتره به کشورهای ترکیه و آلمان صادر شد از سال 1377 به دلیل مشکلات صادرات یک وقفه دو ساله در امر صادرات به وجود آمد. در سال 1379 به اروپا و لهستان انجام شد و در سال 1378 خط پوره میوه جات راه اندازی شد. و هم اکنون شرکت نوش مازندران دارای ماشین آلات مدرن روز دنیا می باشد که به عنوان مثال خط تولید این شرکت از فرانسه و برج تغلیظ از آمریکا، کمپرسورهای هوا از آلمان و مجموعه تأسیسات سرد خانه و ژنراتور هااز ژاپن می باشد.
فهرست
فصل اول تاریخچه شرکت
تاریخچه: 2
فصل دوم ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی
مقدمه: 5
تصفیه خانه شرکت نوش: 6
سالن پاکت ساز: 8
سالن تولید: 11
چاه: 22
مخازن سختی گیر: 22
قسمت کولینگ: 25
قسمت وکیوم مرکزی: 25
سختی گیر رزینی (Softner) : 26
سردخانه: 29
تصفیه فاضلاب: 30
تصفیه فاضلاب: 31
فصل سوم پرتقال و ویژگی آن نکتار میوه کیوی
پیشگفتار: 34
ویژگیهای میوه پرتقال: 34
نوشابه های میوه کیوی: 41
نکتار میوه کیوی: 41
آبمیوه کیوی و روش تهیه آن در صنعت: 46
تهیه کنسانتره از آبمیوه کیوی: 51
محصولات تخمیری میوه کیوی: 52
نوشابه های تخمیری: 52
فرآورده های مهم میوه کیوی: 53
میان پرده: 54
فصل چهارم طراحی، ساخت و ارزیابی خشک کن پاششی میوه
چکیده: 56
مقدمه: 57
مواد و روش ها: 60
داده های اولیه طراحی: 60
مشخصات فرآیند: 60
نتایج حاصل از آزمایشات اولیه به شرح زیر آمده است: 61
– مشخصات کلی طراحی خشک کن: 63
طراحی اجزای خشک کن: 64
طراحی محفظه خشک کن: 64
گرمکن: 68
انتخاب فن: 73
انتخاب اتمایزر: 74
طراحی سیستم کنترلی: 75
ساخت خشک کن پاششی: 77
ارزیابی خشک کن: 78
نتیجه گیری: 80
فصل پنجم تصفیه، رزین های مبادله کننده UF-HPLC اسیدیته
تصفیه‌ی اولیه: 87
-آشغالگیری: 87
تصفیه ثانویه؟ 89
تصفیه نهایی: 92
رزین‌های مبادله کننده‌ی یونی: 93
مبادله کننده‌های یونی موادی هستند که دارای دو بخش: 93
رزین‌های نوع قوی و نوع ضعیف: 94
-خواص مبادله کننده: 97
کروماتوکرافی یا عملکرد بالا (کروماتوکرافی یا فشار بالا، HPLC) : 97
محتوا: 98
عملکرد: 99
تولید کنندگان کروماتوگرافی‌های HPLC: 101
اولترافلیتراسیون (UF) : Ultra filtration 102
(UF) چیست؟ 102
اسیدتیه: 103
تاثیرCO2 محلول در آب در تاسیسات صنعتی: 104
روش اندازه‌گیری: 105
فصل ششم آزمون، آموخته ها و نتایج و پیشنهادات
ایمنی در آزمایشگاه: 107
مقررات کار در آزمایشگاه: 107
طبقه بندی مواد شیمیایی تجاری: 109
آشنایی با برخی از ابزارهای مهم آزمایشگاهی: 110
طرز استفاده واکنش گرها و محلول ها: 113
نشانه گذاری و تمیز کردن لوازم آزملیشگاهی: 115
محلول سازی: 116
محلول سازی از جامدات: 117
محلول سازی از مایع: 118
تعیین PH یک محلول 119
اسیدیته کردن محلول: 122
دستگاه بریکس سنج: Brix 123
تعیین درجه سختی آب: 123
آزمایش نمونه: 126
محاسبه: 126
آزمایش اسیدیته: 126
روش محاسبه: 126
آزمایش Brix: 127
آزمایش اندیس فرمالین: 128
شرح آزمایش: 129
محاسبات: 130
منابع خطا: 130
ویتامین ث: 131
نظریات و پیشنهادات: 132
منابع: 134
مطالب مرتبط
تحقیق کارآموزی کنتور برق و تراسنفورماتورها…
دسته: کارآموزی
حجم فایل: 420 کیلوبایت
تعداد صفحه: 42
پیشگفتار
دانستیم هرگاه الکترونها در یک هادی در مسیر مشخصی بحرکت در آیند جریان الکتریکی ایجاد می شود. اما الکترونها بدون دریافت نیرو و انرژی از مدار گردش بدور هسته خارج نمی شوند. بنا براین برای تولید جریان نیاز به یک نیرو داریم که آن را از منابع تولید نیرو مانند باتری می گیریم. بعبارت ساده تر نیروی لازم جهت ایجاد جریان ولتاژ نام دارد که واحد اندازه گیری آن ولت است ما در این کتاب کلیه مطالب فنی در خصوص مشخصات فنی، قابلیتهای کنتور و همچنین نحوه استفاده از نرم‌افزارهای مختلف تنظیم و قرائت کنتور بیان شده است که می‌تواند راهنمای جامع و مفیدی برای کلیه کاربران کنتورهای الکترونیکی بویژه کارشناسان محترم لوازم اندازه‌گیری شرکتهای توزیع و مدیران محترم برق منطقه‌ای و شرکتهای توزیع باشد. این راهنما شامل سه فصل کلی با عناوین مشخصات و قابلیتهای کنتور ACI5000، راهنمای نرم افزار برنامه‌ریزی و قرائت کنتور (AIMS5000) و راهنمای نرم افزار Hermes می‌باشد، امید است مجموعه حاضر بتواند در جهت استفاده و بکارگیری مطلوب کنتورهای الکترونیکی (ACE5000) مفید و موثر واقع گردد.
تاریخچه:
شرکت کنتورسازی ایران تنها شرکت سازنده انواع کنتورهای برق در ایران است که در سال 1347 با مشارکت وزرات نیرو، بانک صنعت و معدن، شرکت آ. ا. گ اینترنشنال و سازمان گسترش مالکیت واحدهای تولیدی با تولید سالیانه 000/120 دستگاه کنتور تکفاز در شهر صنعتی البرز قزوین تاسیس گردید. بهره‌برداری از کارخانه در سال 1350 در زمینی به مساحت 000/40 مترمربع و با تولید حدود 000/1000 دستگاه کنتور تکفاز آغاز و طی توسعه‌های بعدی تا سال 1357 تولیدات این شرکت در مجموع به نزدیک 000/500 دستگاه کنتور از انواع مختلف افزایش یافت که این رقم بالاترین رقم کنتور تولید شده تا قبل از پیروزی انقلاب اسلامی می‌باشد که بعد از انقلاب بناب ه ضرورتهای بازسازی این تولید به یک میلیون دستگاه افزایش یافت. در ارتباط با طرحهای توسعه شرکت می‌توان از تولید شمارنده دو تعرفه، ساعت تعویض تعرفه، ماکسیمتر الکترونیک کنتور پیش‌پرداختی، انواع شمارنده‌های کنتور گاز و آب؛ کنتور تک فاز ترمینالی، کنتور سه فاز ترمینالی، کنتور سه فاز با سیستم چند تعرفه و ماکسیمتر الکترونیکی و کنتور تکفاز با سیستم چند تعرفه الکترونیکی و کنتور تکفاز دو تعرفه با ساعت تعویض تعرفه الکترونیکی نام برد. شرکت کنتورسازی ایران به منظور انجام تولیدات خود بخشهای تولیدی و خدماتی متنوعی را فراهم نموده که عبارتند از: قالبسازی، طراحی، پرس، تراش، ریخته‌گری، بوبین، رنگ و شستشو، پری پلاستیک و. باکالیت، مونتاژ، آزمایشگاه و تست، همچنین بخشهای خدماتی آن عبارتند از: مهندسی محصولات جدید (توسعه و تحقیقات) ، طراحی مهندسی، مالی، بازرگانی، برنامه‌ریزی، صنایع، تعمیرات و نگهداری، اداری، آموزش، تامین کیفیت، آزمایشگاههای فیزیک و شیمی که با بهره‌گیری از کارشناسان و تجهیزات موجود امکان تولید متنوعی را بوجود آورده است.
مقدمه:
سیم پیچ ضخیم تر با دور کمتر را سیم پیچ جریان و دیگری را سیم پیچ ولتاژ می نامند. نحوه نصب کنتور تکفاز در مدار چگونه است که بوسیله سیم فاز را به سر سیم پیچ جریان وصل نموده و از سر دیگر آن فاز را می گیرند. و دو سر سیم پیچ ولتاژ را به فاز و نول وصل می کنند. زمانی که مصرف کننده ای به کنتور وصل می شود جریان از سیم فاز و نول می گذرد. بعبارت دیگر جریان مصرف کننده از سیم پیچ جریان می گذرد و در آن یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند. سیم پیچ ولتاژ که همیشه به برق وصل است و دارای یک میدان مغناطیسی ثابت است که مقدار آن هیچ ارتباطی به مصرف کننده متصل شده به کنتور ندارد. این دو میدان مغناطیسی بر هم اثر کرده و سبب ایجاد نیروی حرکتی در صفحه آلومینیومی درون کنتور می شود. سرعت حرکت این صفحه با جریان مصرف کننده رابطه مستقیم دارد. این حرکت توسط یک محور و چرخ دنده به یک شماره انداز یا نمراتور ارتباط دارد و بر اساس گردش آن شماره ها زیاد می شود. این شماره ها بجز رقم اول میزان کارکرد کنتور یا همان مصرف انرژی الکتریکی را بر حسب کیلو وات ساعت نشان میدهند. البته درون کنتور قطعات دیگری هم نظیر: آهنربای سرعت گیر و پیچهای تنظیم و… وجود دارند که ما از توضیح آنها صرف نظر کرده ایم. برای مصارف خانگی دو نوع کنتور تکفاز و سه فاز بطور عام وجود دارند که در دسته بندی کنتورها به نوع اکتیو معروفند.