خلاصه
پیشرفت های فنی در چند سال اخیر شکل های جدیدی از تولید برق را به ارمغان آورده است منابع کوچک (MS). وابستگی منابع تولید کوچک با سیستم های توزیع ولتاژ پایین میتواند نوع جدیدی از سیستم قدرت را شکل دهد (شبکه کوچک). شبکه کوچک می تواند به شبکه قدرت اصلی متصل گردد یا اگر از شبکه قدرت در مواجهه با یک رویداد برنامه ریزی شده یا نشده محافظت شود بطور خود گردان عمل می کند. علاوه بر این، بازیابی سریع سیستم (قابلیت شروع خاموشی) پس از شرایط خرابی وسیع می تواند ارائه گردد. این مفهوم با چهارچوب پروژه R D اروپایی شبکه های کوچک ماحصل تعدادی پژوهش سازمانها و شرکت ها توسعه یافته است.
همچنین یک شبکه کوچک شامل یک کنترل سلسله مراتبی و سیستم مدیریتی است: در یک سطح بالاتر، کنترل کننده مرکزی شبکه کوچک مدیریت فنی و اقتصادی شبکه کوچک را ارائه می دهد ؛ در سطح پایین تر، کنترل کننده های بار با استفاده از مفهوم قابلیت قطع کنندگی می توانند برای کنترل بار استفاده شوند ؛ همچنین، کنترل کننده های منابع کوچک برای کنترل داخلی سطوح تولبد توان اکتیو و راکتیواستفاده می شوند.
کنترل کننده های منابع کوچک واحدهای کوچکی کمتر از kw 100 هستند، بیشتر آنها با واسطه الکترونیکی توان، از منابع انرژی تجدید پذیر (انرژی بادی و خورشیدی) یا سوخت فسیلی به شیوه تولید محلی با راندمان بالا (توربین های کوچک یا پیل های سوختی) استفاده می کنند. طراحی موفق و عملیاتی یک شبکه کوچک نیاز به یکسری مسائل فنی و غیر فنی طاقت فرسا بخصوص مربوط به کنترل و کارکردشان دارد. حضور واسطه الکترونیکی توان در پیل های سوختی، پنل های قدرت زای نوری، توربین های کوچک یا تجهیزات ذخیره کننده در مقایسه با سیستم های قدرت متداول که از ژنراتور های سنکرون استفاده می کنند شرایط جدیدی را به ارمغان می آورد.
مقدمه
امروزه تولید گاز سنتز از گاز طبیعی، به عنوان یکی از مهمترین تکنولوژی های که در آن از گاز طبیعی استفاده می شود، مطرح است. گاز سنتز کاربردهای فراوانی از قبیل استفاده به عنوان خوراک در کارخانه تولید آمونیاک، تولید اسید استیک و اسید فرمیک، خوراک فرآیندهای هیدروکراکتیگ و هیدروتریتینگ در پالایشگاه ها، تولید متانول و بسیاری موارد دیگر دارد. اما تولید گاز سنتز با استفاده از روش های متعددی انجام می شود. این روش ها به دو بخش عمده، حرارتی و کاتالیستی تقسیم می شوند. یکی از مهمترین این روشها، فرآیند رفرمینگ با بخار آب کاتالیستی است که عمدتاً از فلز نیکل به عنوان کاتالیست در آن استفاده می شود. در این پروژه ابتدا در فصل اول به شرح کلی از وضعیت گاز طبیعی در جهان و ایران و تکنولوژی های گاز طبیعی پرداخته می شود. در فصل دوم شرح کلی پیرامون روشهای تولید گاز سنتز ارائه می گردد. در فصل سوم به شرح فرآیند رفرمینگ بخار برای تولید متانول از گاز سنتز به طور مفصل شرح داده می شود و سپس در فصل چهارم به طراحی یک واحد رفرمینگ بخار یا SRI می پردازیم. در انتها جمع بندی از مطالب فوق بیان می گردد.
فهرست
مقدمه 1
فصل اول 2
وضعیت گاز طبیعی در ایران و جهان 2
1-1- مقدمه 3
1-2- گاز طبیعی در جهان 3
1-3- ذخایر و منابع 11
1-4- چرا از گاز طبیعی استفاده می کنیم؟ 14
1-5- تکنولوژی های استاندارد گاز طبیعی 14
1-6- سیمای صنعت گاز ایران 15
1-7- پالایش گاز طبیعی در ایران 16
1-8- سیستم انتقال گاز طبیعی 17
روشهای تولید گاز سنتز 18
2-1- مقدمه 19
2-1-1- اهمیت گاز سنتز 19
2-2- عمده مصارف گاز سنتز 20
2-3- روشهای تولید گاز سنتز 22
2-3-1- گازی شکل کردن زغال سنگ (Coal Gasification) 22
2-3-2- رفرمینگ بخار (steam reforming) 25
2-3-3- رفرمینگ حرارتی خود به خود (ATR) 31
2-3-4- اکسیداسیون جزئی (POX) 32
2-3-5- اکسیداسیون جزئی کاتالیستی (cpo) 33
2-3-6- رفرمینگ دو مرحله ای 35
2-3-7- رفرمینگ تبدیل حرارتی (heatexchanger reforming) 36
2-3-8- روش های ترکیبی ریفرمینگ. 36
فصل سوم 47
تولید گاز سنتز بطریق SMR 47
3-1- شرح کلی 49
3-2- مقدمه 51
3-3- تکنولوژی 52
3-4- تولید گاز سنتز 54
3-4-1- سولفور زدایی 54
3-4-2- هیدروکربن های رفرمینگ بخار 55
3-4-3- توصیف فرآیند و تجهیزات. 57
3-4-3-1- رفرمر Lurgi 57
3-4-4- آرایش جای گزین فرآیند 61
3-4-3-1- پیش رفرمینگ (Prereforming) 61
3-4-4-2- Co2 به عنوان خوراک اضافی 62
3-4-5- بازیابی گرمای بازمانده 64
3-4-6- قسمت سرمایش گاز دودکش. 64
3-4-7- قسمت سرمایش گاز رفرم شده 65
3-5- سنتز متانول 66
3-5-1- چکیده 66
3-5-2- شرح فرآیند و تجهیزات. 66
3-5-2-1- راکتور متانول 66
3-5-2-2- چرخه سنتز متانول 72
3-6- واحد تقطیر متانول 73
3-6-1- چکیده 73
3-6-2- شرح فرآیند و تجهیزات. 76
3-6-2-1- تقطیر با صرفه جویی در هزینه 76
3-6-2-2- تقطیر با صرفه جویی در انرژی 79
3-6-2-3- روشهای دیگر 80
3-8- خدمات و واحدهای خارج از شبکه 84
3-8-1- سیستم آب سرد 84
3-8-2- سیستم گاز بی اثر, دستگاهها و منبع هوای پلنت. 85
3-8-3- سیستم مشعل 86
3-8-4- دیگ بخار راه انداز 86
3-8-5- واحد تصفیه آب. 86
3-8-6- ژنراتور نیرو 87
فصل چهارم 88
طراحی یک واحد صنعتی به روش SMR و تولید گاز سنتز 88
4-1- مقدمه تولید گاز سنتز از گاز طبیعی به روش SMR 89
4-2- شرح عملیات. 92
سیستم تفکیک دی اکسید کربن 95
4-2-1 رفرمینگ بخار و بازیافت حرارتی (قسمت 100) 95
4-2-2- تفکیک دی اکسید کربن (قسمت 200) 99
4-2-3- جداسازی هیدروژن (قسمت 300) 100
4-3- شرح عملیات. 110
4-4- برآورد هزینه (Cost Estimate) 114
نتیجه گیری و جمع بندی 135
منابع و مآخذ 137
بیان مساله:
در مناطق حوزه نزدیک، فاصله ی کم بین گسل مولد و ساختگاه فرصت کافی جهت میرا شدن را به امواج لرزه نمیدهد به این دلیل زمان موثر در رکوردهای حوزهی نزدیک معمولا کمتر و همچنین دامنه ی سرعت و تغییرمکان نسبت به رکورد های دور از گسل بیشتر و معمولا پالس گونه است. این امر سبب اعمال یکباره ی انرژی زلزله به سازه در تعداد کمتری سیکل، می شود. این نوع بارگذاری نیاز شکل پذیری بیشتری در مقایسه با زلزله های دور از گسل به سازه وارد می آورد. این در حالی است که زلزله های نزدیک گسل عموما دارای مولفه ی حرکت قائم قدرتمندی نیز می باشندکه گاها تاثیرات مخربتری به همراه دارد. از طرف دیگر ملاحظات معماری باعث عدم تقارن در هندسه، جرم و به تبع آن سختی و مقاومت در سازه ها می شود. سازه های نامتقارن در قبال تحریک زلزله آسیب پذیری بیشتری را نسبت به سازه های متقارن متحمل می شوند. در کدهای لرزه ای موجود بیشتر ضوابط بر اساس خروج از مرکزیت سختی است و این در حالی است که خروج از مرکزیت مقاومت نیز بر پاسخ سازه ها تاثیرگذار است. با توجه به رفتارغیر خطی سازه های نزدیک گسل و تاثیر پارامتر خروج از مرکزیت مقاومت بر پاسخ سازه های نامتقارن غیر خطی شده در این تحقیق برآنیم تا با بررسی نحوه عملکرد سازه های نامتقارن طراحی شده تحت ضوابط لرزه ای استانداردهای متداول، نظیر استاندارد ۲۸۰۰، در هنگام وقوع زلزله ای با مشخصات پالس گونه به نحوه ی تاثیروکارایی ضوابط این آیین نامه ها در طراحی سازه های نا متقارن بپردازیم.
دسته: کارآموزی
حجم فایل: 420 کیلوبایت
تعداد صفحه: 42
پیشگفتار
دانستیم هرگاه الکترونها در یک هادی در مسیر مشخصی بحرکت در آیند جریان الکتریکی ایجاد می شود. اما الکترونها بدون دریافت نیرو و انرژی از مدار گردش بدور هسته خارج نمی شوند. بنا براین برای تولید جریان نیاز به یک نیرو داریم که آن را از منابع تولید نیرو مانند باتری می گیریم. بعبارت ساده تر نیروی لازم جهت ایجاد جریان ولتاژ نام دارد که واحد اندازه گیری آن ولت است ما در این کتاب کلیه مطالب فنی در خصوص مشخصات فنی، قابلیتهای کنتور و همچنین نحوه استفاده از نرمافزارهای مختلف تنظیم و قرائت کنتور بیان شده است که میتواند راهنمای جامع و مفیدی برای کلیه کاربران کنتورهای الکترونیکی بویژه کارشناسان محترم لوازم اندازهگیری شرکتهای توزیع و مدیران محترم برق منطقهای و شرکتهای توزیع باشد. این راهنما شامل سه فصل کلی با عناوین مشخصات و قابلیتهای کنتور ACI5000، راهنمای نرم افزار برنامهریزی و قرائت کنتور (AIMS5000) و راهنمای نرم افزار Hermes میباشد، امید است مجموعه حاضر بتواند در جهت استفاده و بکارگیری مطلوب کنتورهای الکترونیکی (ACE5000) مفید و موثر واقع گردد.
تاریخچه:
شرکت کنتورسازی ایران تنها شرکت سازنده انواع کنتورهای برق در ایران است که در سال 1347 با مشارکت وزرات نیرو، بانک صنعت و معدن، شرکت آ. ا. گ اینترنشنال و سازمان گسترش مالکیت واحدهای تولیدی با تولید سالیانه 000/120 دستگاه کنتور تکفاز در شهر صنعتی البرز قزوین تاسیس گردید. بهرهبرداری از کارخانه در سال 1350 در زمینی به مساحت 000/40 مترمربع و با تولید حدود 000/1000 دستگاه کنتور تکفاز آغاز و طی توسعههای بعدی تا سال 1357 تولیدات این شرکت در مجموع به نزدیک 000/500 دستگاه کنتور از انواع مختلف افزایش یافت که این رقم بالاترین رقم کنتور تولید شده تا قبل از پیروزی انقلاب اسلامی میباشد که بعد از انقلاب بناب ه ضرورتهای بازسازی این تولید به یک میلیون دستگاه افزایش یافت. در ارتباط با طرحهای توسعه شرکت میتوان از تولید شمارنده دو تعرفه، ساعت تعویض تعرفه، ماکسیمتر الکترونیک کنتور پیشپرداختی، انواع شمارندههای کنتور گاز و آب؛ کنتور تک فاز ترمینالی، کنتور سه فاز ترمینالی، کنتور سه فاز با سیستم چند تعرفه و ماکسیمتر الکترونیکی و کنتور تکفاز با سیستم چند تعرفه الکترونیکی و کنتور تکفاز دو تعرفه با ساعت تعویض تعرفه الکترونیکی نام برد. شرکت کنتورسازی ایران به منظور انجام تولیدات خود بخشهای تولیدی و خدماتی متنوعی را فراهم نموده که عبارتند از: قالبسازی، طراحی، پرس، تراش، ریختهگری، بوبین، رنگ و شستشو، پری پلاستیک و. باکالیت، مونتاژ، آزمایشگاه و تست، همچنین بخشهای خدماتی آن عبارتند از: مهندسی محصولات جدید (توسعه و تحقیقات) ، طراحی مهندسی، مالی، بازرگانی، برنامهریزی، صنایع، تعمیرات و نگهداری، اداری، آموزش، تامین کیفیت، آزمایشگاههای فیزیک و شیمی که با بهرهگیری از کارشناسان و تجهیزات موجود امکان تولید متنوعی را بوجود آورده است.
مقدمه:
سیم پیچ ضخیم تر با دور کمتر را سیم پیچ جریان و دیگری را سیم پیچ ولتاژ می نامند. نحوه نصب کنتور تکفاز در مدار چگونه است که بوسیله سیم فاز را به سر سیم پیچ جریان وصل نموده و از سر دیگر آن فاز را می گیرند. و دو سر سیم پیچ ولتاژ را به فاز و نول وصل می کنند. زمانی که مصرف کننده ای به کنتور وصل می شود جریان از سیم فاز و نول می گذرد. بعبارت دیگر جریان مصرف کننده از سیم پیچ جریان می گذرد و در آن یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند. سیم پیچ ولتاژ که همیشه به برق وصل است و دارای یک میدان مغناطیسی ثابت است که مقدار آن هیچ ارتباطی به مصرف کننده متصل شده به کنتور ندارد. این دو میدان مغناطیسی بر هم اثر کرده و سبب ایجاد نیروی حرکتی در صفحه آلومینیومی درون کنتور می شود. سرعت حرکت این صفحه با جریان مصرف کننده رابطه مستقیم دارد. این حرکت توسط یک محور و چرخ دنده به یک شماره انداز یا نمراتور ارتباط دارد و بر اساس گردش آن شماره ها زیاد می شود. این شماره ها بجز رقم اول میزان کارکرد کنتور یا همان مصرف انرژی الکتریکی را بر حسب کیلو وات ساعت نشان میدهند. البته درون کنتور قطعات دیگری هم نظیر: آهنربای سرعت گیر و پیچهای تنظیم و… وجود دارند که ما از توضیح آنها صرف نظر کرده ایم. برای مصارف خانگی دو نوع کنتور تکفاز و سه فاز بطور عام وجود دارند که در دسته بندی کنتورها به نوع اکتیو معروفند.
مقدمه
در پزشکی کاربرد رادیو ایزوتوپ ها (اتم های یک عنصر را که عدد اتمی یکسان و عدد جرمی متفاوت دارند، ایزوتوپ های آن عنصر می نامند بارهای مثبت که همان تعداد پروتون ها می باشند را عدد اتمی و مجموع تعداد پروتون ها و نوترون های هسته یک اتم را عدد جرمی آن می گویند) در سه زمینه متمرکز است که عبارتند از تشخیص، درمان و تحقیق
به عنوان مثال P (با عدد جرمی ۳۲ یک گسیلنده بتا با نیمه عمر ۳/۱۴ روز) برای درمان یک نوع بیماری خونی (Polycythema) به کار می رود. این عنصر پس از تغذیه توسط بیمار، در مغز استخوان جمع می شود و تولید سلولهای قرمز خون را کند می کند و به این ترتیب در درمان برخی بیماری های خونی موثر است.
PU (با عدد جرمی ۲۳۸) در ساخت تنظیم کننده قلب (گام ساز Pacemaker) در صنعت پزشکی کاربرد دارد. در یک قلب سالم انقباض قلب با یک پالس الکتروشیمیایی شروع می شود. انقباض از گره سینوس (Sinus Node) نزدیک به قسمت فوقانی قلب شروع می شود و به طرف پایین گسترش می یابد. در بعضی اشخاص به دلایل مختلف، قلب به طور همزمان با پالس گره سینوس نمی زند و به همین علت یک تنظیم کننده قلب یا گام ساز که در زیر پوست کار گذارده می شود، قلب را تحریک می کند.
برای درمان بعضی از سرطان ها AU (با عدد جرمی ۱۹۸ یک گسیلنده گاما با نیمه عمر ۷ / ۲ روز) را به طور فیزیکی در داخل سلول های بیمار کار می گذارند.